проверьте свой режим обжига

ОБЫЧНЫЙ ОБЖИГ
100 °C в час

Подавляющему большинству масс подходит ОБЫЧНЫЙ обжиг.
Это неторопливый режим со скоростью нагрева 100 °C в час с конечной (пиковой) и промежуточными выдержками.

В этом списке массы с низкой, средней и даже высокой температурой обжига.

При политом обжиге эта скорость подходит для сырых, полуфриттованных и большинства эффектарных глазурей.

УСКОРЕННЫЙ ОБЖИГ
150−300 °C в час

В первую очередь применяется при обжиге низкопрочных (мягких) фарфоровых изделий с коротким интервалом спекания и температурой обжига 1200−1280 °C: костяных, глазурованных и т. д.
При обжиге высокотемпературного фарфора (1350 °C +) используется для изделий с толщиной черепка менее 3 мм.
И, конечно, при политом обжиге фриттованных глазурей.

СКОРОСТНОЙ ОБЖИГ
600 °C в час и более

Массы, которые обжигаются на скоростях, вы не найдете в магазинах.
Зато вам хорошо знакомы изделия из них: облицовочная и керамогранитная плитка, бюджетная фарфоровая посуда массового производства и т. п.
Кстати, перед обжигом изделия подвергаются сушке с полным удалением влаги.Часто температура в сушильных камерах достигает 400 °C.

графики обычного обжига

Немного о приведенных ниже графиках

Если от производителя нет никаких рекомендаций по режиму обжига, то применяется обычный обжиг.
Обычным обжигом называют обжиг со скоростью набора — 100 °C в час.
Обычный обжиг подходит подавляющему большинству керамических масс и глазурей.
Включение промежуточных выдержек не является обязательным. Необходимость в них возникает:
  • при систематическом появлении дефектов обжига: недожог, кипение глазури и т. п.
  • при плотной загрузке
  • при толщине черепка более 6 мм.
Выдержки проводятся в трех диапазонах:
  • разложения карбонатов (850−950 °C)
  • разложения сульфатов (1000−1100 °C)
  • пиковая выдержка (конечная).
ВНИМАНИЕ!

В графиках пиковая температура 1210 °C приведена условно.

Соблюдайте рекомендации производителя!

Приоритетными являются технические условия производителя керамических материалов!

ТИПОВЫЕ графики обычного обжига

Прямой обжиг

рекомендуется:

  • для печей до 60 литров (в целях экономии электроэнергии)
  • для печей с упрощенным блоком управления

Универсальный обжиг

целесообразен при:

  • объёме печи более 60 литров
  • систематическом появлении дефектов обжига: недожог, кипение, вздутыши и т. д.
  • плотной загрузке
  • толщине черепка более 6 мм

Режим обжига для грубых глин

снижает риск появления дефектов:

  • черная сердцевина,
  • кипение глазури,
  • вздутыши.

Этот режим полезен и для глазурей, склонных к кипению.

Контролируемое остывание

служит дополнением к основному режиму обжига:

  • для решения проблемы множественных наколов политого обжига,
  • для щадящего остывания черепков, подверженных холодному треску.

прямой обжиг

Прямой обжиг подходит для:

  • печей до 60 литров в целях экономии электроэнергии
  • печей с упрощенным блоком управления
Прямой обжиг может использоваться и в утильном и в политом обжиге.
Пиковой (конечной) температурой обжига выставляется выбранная вами температура утильного обжига и заданная производителем температура обжига глазури.
В случае возникновения дефектов обжига необходимы изменения:
  • координирование скорости набора температуры,
  • включение в график промежуточных выдержек.
Координирование скорости это чаще — снижение скорости. Другими словами говоря — увеличение длительности нагрева, которое позволяет компенсировать отсутствие выдержек.
В отдельных случаях — увеличение скорости, например: пережог, политой обжиг с фриттованной глазурью.
график обжига прямой
Если по каким-либо причинам случаются дефекты обжига, а включить промежуточные выдержки не представляется возможным, то скорость нагрева снижается до получения качественного результата — 60 °C в час.

Прямой режим обжига

Длительность выдержки зависит от объёма печи и плотности загрузки

Универсальный обжиг

Универсальный график подходит для всех видов обжига: утильного, политого и однократного.

Применяется:
  • в печах более 60 литров
  • при систематическом появлении дефектов обжига: недожог, кипение, вздутыши и т. д.
  • при плотной загрузке
  • при толщине черепка более 6 мм
Для утильного обжига конечная температура выставляется:
  • для низкотемпературных масс не ниже 950 °C
  • для грубых глин не ниже 1050-1100 °C

Длительность конечной выдержки при этом не менее 30 минут.
Длительность промежуточных выдержек напрямую связана с плотностью загрузки печи и толщиной черепка.

Для толстых черепков (более 6мм) рекомендуется ДОСУШКА — выдержка при 100 °C от 30 минут и более.
В политом обжиге этот график применяется:
  • при использовании эффектарных и сырых глазурей
  • в случаях низкого утильного обжига грубых глин (ниже 1100 °C)
Универсальный график обжига керамики

Универсальный режим обжига

Длительность выдержек зависит от объёма печи и плотности загрузки

утильный обжиг грубых глин: критические этапы

Грубые глины (местечковые массы) — сленг керамистов.
До недавнего времени так называли массы для производства грубой керамики:
  • кирпич, черепица
  • изразцы, кафель и т. п.)

К этой группе можно добавить:
  • самокопанные глины
  • массы, изготовленные в условиях небольших мастерских.
Наиболее часто встречающиеся дефекты обжига у грубых глин:
  • черная сердцевина
  • вспучивание черепка
  • выплавки
  • высолы
  • отстрелы
  • кипение глазури
Ниже приведена таблица, в которой собраны все основные точки риска, которые могут встретиться у грубых глин. Но использовать все выдержки подряд не всегда нужно. Какие выдержки понадобятся именно вам, зависит от поведения глины при обжиге.
Утильный обжиг не всегда гарантирует отсутствие проблем при политом обжиге, так как грубые глины способны газовать и при повторном обжиге.

Для политого обжига грубой керамики предпочтительнее выбирать универсальный обжиг.

Выдержки на критических этапах утильного обжига грубых глин

Длительность выдержек зависит от объёма печи и плотности загрузки.
При этом конечную температуру можно устанавливать в диапазоне 1000–1200 °C.

Контролируемое остывание

НАКОЛЫ

график обжига керамики
Выдержка при остывании проводится при температуре на 50−100 °C ниже пиковой температуры обжига глазурей.
Для наших глазурей — это 1100 °C.
Далее — естественное остывание.
Этап — 1210−1100 °C
Скорость — 100 °C в час
Выдержка — от 20 минут

ХОЛОДНЫЙ ТРЕСК

При массовом холодном треске (в основном — утильном) попробуйте контролируемое остывание с скоростью 100 °C в час до температуры ниже критической точки инверсии кварца — 500 °C.
Далее — естественное остывание.
график обжига керамики
Этап — 1210−500 °C
Скорость — 100 °C в час

инверсия кварца

Кварц SiO2 — одна из главных кристаллических структур кремнезема.
Во время обжига с ним происходят объемные изменения, связанные с переходами из одной формы в другую.
Самым рискованным для целостности керамических изделий признан переход β-кварц — α-кварц.
В зависимости от месторождения кварца точка инверсии колеблется от 540 °C до 575 °C.
ВЫДЕРЖКА
Распространено заблуждение, что выдержка на нагреве при 575 °C защитит от треска. Спешу развеять этот миф:
Для успешного прохождения критической зоны важна неторопливая скорость нагрева и остывания, а не выдержка.
бета кварц
альфа-кварц

быстрые обжиги

ускоренные графики обжига мягких фарфоров

Наиболее часто встречающиеся дефекты обжига у мягких фарфоров:
  • вспучивание черепка
  • огневые деформации

Режимы подходят для изделий из мягкого фарфора толщиной до 4 мм.
Требуется проведения ряда тестов, так как на кривую нагрева большое влияние оказывает используемый в составе плавень.
Фарфоры отличаются от остальных керамических масс как высоким качеством исходного сырья, так и филигранностью массоподготовки.
Чистые фарфоровые массы меньше газуют.
Теоретически для некоторых видов фарфоров может подойти обычный обжиг. Но на практике всегда требуется корректировка режима.
Выбор скорости нагрева и охлаждения в ускоренном режиме зависит от способности черепка выдерживать заданную термическую нагрузку, т. е.:
  • удержать форму,
  • закончить газование до полного закрытия пор,
  • безопасно пройти через фазы превращений кварца,
  • закончить полное спекание.
Мягкие фарфоры — низкотемпературные фарфоры.
Отличаются от твердых фарфоров высоким содержанием плавней: костяной золы, полевых шпатов, фритт. Интервал плавления (время между началом плавления и полным растеканием) у плавней разный. Поэтому для каждой массы режим обжига подбирается индивидуально.

УТИЛЬНЫЙ ОБЖИГ КОСТЯНОГО ФАРФОРА

Длительность выдержек зависит от объёма печи и плотности загрузки
Режим обжига рассчитан на небольшие изделия до 1 литров с толщиной черепка 3 и менее мм для печей 60 литров.
график обжига керамики

ПОЛИТОЙ ОБЖИГ КОСТЯНОГО ФАРФОРА

Длительность выдержек зависит от объёма печи и плотности загрузки
График обжига рассчитан на небольшие изделия до 1 литров с толщиной черепка 3 и менее мм для печей 60 литров.
график обжига керамики

УТИЛЬНЫЙ ОБЖИГ ПОЛЕВОШПАТНОГО ФАРФОРА

Длительность выдержек зависит от объёма печи и плотности загрузки
График обжига рассчитан на небольшие изделия до 1 литров с толщиной черепка 3 и менее мм для печей 60 литров.
график обжига керамики

скоростной режим высокодисперсного фарфора

Статья дополняется